Tube en maille tressé en cuivre en conserve

- Processus de production: Tout d'abord, un fil d'aluminium vêtu de cuivre est préparé, puis attiré par le diamètre de fil approprié, suivi d'un tissage dans une forme de tube de maille à l'aide d'une machine de tissage, et finalement soumis à un placage d'étain pour améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation.

- Composition matériale: Sur la base du fil d'aluminium vêtu de cuivre, une couche d'étain est appliquée à sa surface par un processus d'étain à trempage à chaud. Le fil en aluminium vêtu de cuivre se compose d'une couche de cuivre enveloppée de manière concentrique autour de la surface externe d'un fil central en aluminium, formant une forte liaison métallurgique atomique entre la couche de cuivre et le fil central.

Le fil en aluminium cuivré en cuivre plaqué consiste principalement en un fil de noyau en aluminium, une couche de revêtement en cuivre et un revêtement en étain. Le fil du noyau en aluminium fournit une conductivité de base, la couche de revêtement de cuivre améliore la conductivité et la résistance à l'oxydation, et le revêtement d'étain améliore la résistance à la corrosion, la résistance à l'oxydation, la soudabilité et les performances de contact. Il est ensuite tissé dans un tube en filet en aluminium cuivré en cuivre à l'aide d'une machine de tissage. Les tubes en maille tressés en aluminium en cuivre plaqué en étain combinent les caractéristiques de l'aluminium cuivre et cuivre en cuivre en boîte.

Les tubes en maille tressés en aluminium tressé en cuivre plaqué ont une structure en maille tressée, avec une densité de tressage réglable en fonction des exigences. Les spécifications communes incluent 120C, 144C et 168C, entre autres, avec d'autres spécifications disponibles sur demande.

La sélection de la densité de tissage pour les tubes à maille tissée en aluminium cuivré en cuivre doit être basée sur le scénario d'application spécifique et les exigences de base, compte tenu principalement des facteurs suivants:

1. Exigences de performance de blindage

- Pour une utilisation dans des environnements avec une forte interférence électromagnétique (comme l'équipement industriel ou les scénarios de communication à haute fréquence), une densité de tissage élevée (par exemple, 144c ou plus) est nécessaire. Une structure densément tissée peut bloquer plus efficacement les interférences électromagnétiques / radiofréquences et améliorer l'efficacité de blindage.

- Pour le blindage de base ou l'utilisation dans des environnements à faible interférence (par exemple, le câblage interne des dispositifs électroniques généraux), des densités moyennes à faibles (par exemple, 120 ° C ou moins) sont suffisantes pour répondre aux exigences tout en réduisant les coûts.

2. Exigences de flexibilité et d'installation

- Les structures de tube à mailles à haute densité sont plus compactes et ont une flexibilité relativement plus faible, ce qui les rend adaptés à des chemins de câblage simples avec peu de virages.

- Si une flexion ou une adaptation fréquente aux formes de câblage complexes est nécessaire (par exemple, aux coins des faisceaux de câbles automobiles), une densité moyenne à faible est recommandée, car il est plus facile à plier et plus pratique à installer.

3. Contrôle des coûts

- Une densité de tissage plus élevée entraîne une plus grande consommation de matières premières et des difficultés de traitement, entraînant des coûts plus élevés. Dans le cadre de la satisfaction des exigences de performance, la densité appropriée peut être sélectionnée en fonction du budget pour éviter que les déchets inutiles ne poursuivent trop de densité.

4. Protection et durabilité

- Les tubes en mailles à haute densité offrent une résistance à la traction supérieure et une résistance à l'abrasion. Pour les environnements sujets à la friction ou à l'impact (par exemple, les faisceaux de câbles externes sur l'équipement industriel), il est recommandé de hiérarchiser les options de haute densité pour une protection améliorée; Dans les environnements standard, la densité moyenne à faible est suffisante pour répondre aux exigences de durabilité de base.